【千葉／我孫子市】機械設計（機械装置）★経験者募集／業界トップクラスのブラストマシン／食品・自動車など大手取引多数／年休122日・土日休み

✅黒字経営の老舗表面処理専門メーカー ✅新幹線のぞみにも同社の特許取得技術が採用 ✅丁寧な研修制度で着実にスキルアップ ✅トヨタ自動車・大成建設・三菱重工業・カゴメなど大手取引多数 半世紀以上の歴史を誇る、安定企業です 当社は、1959年の創業以来、表面処理装置「ブラストマシン」の専門メーカーとして、日本のものづくりを支えてきました。納入実績は数万台にのぼり、自動車・航空・鉄道・建設・食品など、幅広い業界の大手企業と取引。 ニッチな分野ながら確かなニーズがあり、国内トップクラスのシェアを誇る安定企業です。 今後はエネルギー業界・防衛業界へも販路拡大を目指しています。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 🛠️機械設計（機械装置）募集 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 【仕事内容】 金属や素材の表面を研磨する「ブラストマシン」の機械設計業務を担当していただきます。 ブラストマシン本体の計画・設計から、設計に必要な書類の作成までお任せします。 設計するのは、主に以下の2種類です。 ・お客様の仕様に合わせた「一品物」のオーダー機 ・自社の標準機に追加仕様を加えた「準標準機」 ☝️ ミッション 「新しい目線を取り入れていただくこと」を期待しています。 増員によって、目の前の仕事だけでなく、創造的な仕事を増やしていきたいと考えています。社員と共に製品の設計上の改善点を考え、製品の進化につなげていく役割を担っていただきます。 🤔ブラストとは？ 砂や鉄など様々な原料からできた粒子を製品の表面に高速で飛ばして加工する技術です。製品のデザインを施す、錆を取る、塗装をはがす、素材の耐久性を上げるなど様々な目的で使われ、スマートフォンの表面がざらざらとしているのにもこの技術が施されています。 🚀段階的に設計スキルを身につける 入社後は、ブラストに関する基礎知識を身につけながら、実際の図面に触れて設計業務の基礎を学んでいきます。 まずはCAD化されていない図面のCAD化から始め、当社の標準機の図面を理解したうえで、組立図の作図へと業務の幅を広げていきます。 その後は、経験や習得スピードに合わせて、1～3年を目安にオーダー機の設計を担当。段階を踏みながら、ブラストマシンの設計に必要な知識と技術を身につけていけます。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ✨当社の魅力 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ■ニッチな市場で確かなポジションを確立 ◎ブラストマシンを中心とした表面処理分野に特化し、オーダーメイドの商品を手掛けています。コピー商品が作りづらく、参入障壁が高い分野のため、競合が少ないことが強みです。 ◎ブラストマシンでは、エアー・ショット・ウェットの3方式すべての商品群を展開しており、業界でも対応できる企業は限られています。全国シェア率25～30％を誇り、ショットブラストでは業界2位の地位に位置付けています。 ■大手企業から選ばれる技術力 ◎トヨタ自動車・大成建設・三菱重工業・カゴメなど、さまざまな大手企業との取引実績があります。お取引先の30～40％が大手企業です。 ◎半導体部品・携帯部品などの精密部品から、船舶・ロケット・航空機などの大型製品まで、幅広い用途に対応しています。 ■景気に左右されにくい安定したビジネスモデル ◎オーダーメイド商品のため、納入後もメンテナンスや消耗品の補充など継続的な取引があります。 ◎ブラストマシンは使用による消耗があるため、7～10年で買い替え時期を迎えます。メンテナンスも含めて継続的な収益につながるビジネスモデルを構築しています。 ◎リーマンショック時も黒字経営を維持しており、新規売上だけに依存しない安定した収益基盤があります。

【老舗ブラストメーカー／国内トップシェア／アジアを中心にグローバル展開中】 ■事業内容： 1959年にショットブラストのメーカーとして発足以来、表面処理の専門メーカーとして、業界を牽引してきました。これまで納入した機械は2万数千台に到達。現在は(1)ブラストマシン製造販売(2)消耗品材料販売(3)メンテナンス(4)受諾加工を中心に事業展開しています。「ハイテクを基本としたハードとフレキシブルな考えを基本としたソフトの開発（HH＆FS）」を主題に、日本の産業界に欠かせない存在として、時代ニーズに即した新製品を開発しています。 ※ブラストマシンはワーク（加工物）を研削し仕上げる機械です。加工対象物は、金属、セラミック、ガラス、プラスチック等硬質なものから、ゴムのような軟質なものまで幅広く対応しています。 ■取り扱い製品： (1)ショットブラストマシン：モーターの動力を利用しローターと呼ばれているキットの遠心力により研削材を投射する装置。(2)エアーブラストマシン：高圧エアーを利用し研削材を噴射する装置。(3)ウェットブラストマシン：高圧エアーを利用し研削材を混入して噴射する装置（細かい研削材を使用する事により面粗度が低く抑えられます）。(4)各種研削材（研磨材）(5)消耗品・パーツ・関連器具 ※ブラストマシンでエアー・ショット・ウェットの3方式全ての商品群を有している会社は業界でも少なく、専門メーカーとしてトップクラスの実績（全国シェア率25～30％）を誇ります。 ■特徴： (1)特許製品や共同開発製品を数多く展開：業界のリーディングカンパニーとして開発から製造までを手がける同社では、多くの特許と製品群を有します。その他、研究所や他企業と自社技術をコア技術として共同開発を展開。鉄道総合技術研究所と共同で開発した「セラジェット」は、車両の制動距離短縮を目的として、非常ブレーキに連動して車輪踏面とレール頭頂面にセラミック材を噴出供給させる装置です。現在では新幹線500系、700系のぞみに採用。 (2)同社ブラストマシンで処理・加工されるのは、半導体部品・携帯部品等の精密部品から、船舶・ロケット・航空機などの大型製品まで幅広く展開しています。まさに「ミクロからマクロまで」、産業のいたる所で同社技術が使われています。

基本的には１次面接（対面）のみ。 １次面接（WEB）⇒２次面接（対面）の場合もあり。